一.工艺方案与文件编制 1. 负责新材料、新成型工艺的流程规划与技术方案，结合产品图纸与生产需求，设计合理的工艺生产布局layout、生产工序、工艺验证方案、工艺参数与操作要求。 2. 编制与产品对应的SOP、工艺卡片、定额文件等工艺资料，确保文件内容准确、详细、可操作。 3. 及时更新工艺文件，适应产品变更或工艺改进需求。 4. 新工艺研发项目全周期项目化及申报文件资料输出； 二. 现场技术支持与工艺 1. 开展工艺优化工作，分析生产现场工艺瓶颈，收集生产数据，制定工艺改进方案并组织实施。 2. 跟踪优化效果，总结改进经验，形成工艺优化报告。 3. 提供产线技术解决支持，及时响应生产现场的工艺技术问题，到场排查问题原因，制定解决措施并指导实施，跟踪问题解决效果，确保生产恢复正常。 4. 负责新工艺设备需求、DFM评审、工艺验证、设备验收。 5. 负责新工艺导入、验证过程中的良率和产能优化； 三.工艺变更与标准化 1. 参与工艺变更控制工作，提出工艺变更申请，协助评估变更影响。 2. 负责工艺变更方案的实施，更新相关工艺文件，指导生产部门适应变更后的工艺要求。 3. 严格执行技术标准化要求，检查生产现场工艺文件的执行情况。 4. 协助开展技术培训，向生产人员讲解工艺要求与操作规范。 四. 其他交办任务 完成上级交办的其它工作。

教育水平：本科及以上学历。 专业背景：机械制造其自动化、材料工艺、锻造冲压、粉末冶金成型及控制工程等相关专业。 工作经验：2年及以上工艺工程相关工作经验。 所需知识：熟悉公司产品生产工艺流程、操作要点及工艺参数；熟悉现场工艺问题排查方法，了解行业基础工艺优化技术及新材料、新工艺应用知识；熟悉BOM、SOP、定额等工艺文件的编制要求；了解生产现场要点和质量管控要求。 所需能力：能结合生产实际与质量需求，设计合理的生产工序、工艺参数与操作要求，精准编制、及时更新各类工艺文件；能排查生产现场工艺问题，制定可行解决措施并指导实施；能分析工艺瓶颈、收集生产数据，评估变更对生产、质量、成本的影响，制定优化方案并落地。