职位介绍：  生产控制工程师通过工厂的多个生产车间监控我们的产品流，管理构建组合和序列，并通过识别问题和执行战术计划来确保日常运营绩效，以保护我们的生产输出。理想的候选人将在一个鼓励、关注和奖励优秀工作的环境中茁壮成长。  职责描述：  •监控实时各大车间的生产数据以保证生产输出的平稳安全，包含: 监控焊涂生产序列的准确性，以及对总装排序生产的影响；监控电池/电机生产的实时情况，并在有问题时及时拉动相应资源协调解决；监控工程试装车量的生产以及拉动各车间的支持资源以确保试装车在最优模式下的生产；监控预测及预防生产异常情况，如无法避免问题时，及时拉动各支持资源，例如车间生产团队/物料运营团队/主计划员/新项目工程师/新产品引入团队等，协同解决生产异常情况确保后续生产。  •跟踪物料异常并确保计划能够如期执行，包含：监控系统数据并修正生产序列，确保后道工序的产出能够满足GA需求；与JIS供应商保持沟通，确保排序件的临时异常能够被解决；监控生产控制系统，确保生产瓶颈的动态，并跟踪日度生产计划的完成情况；  •根据近期的物料情况(如物料短缺或其他原因)调整总装的订单需求，包括：由于零件短缺需调整生产计划时，需要与供应商沟通与协调，了解其交货期以确保满足生产需求。分析与调控订单需求以避免影响交付。  •根据下游车间的生产情况调整各车间产量计划(例如：由于涂装车间停线的原因影响焊装产出)，包括：建立各车间生产看板以监控各车间的生产异常风险。  •当生产出现异常时(如物料短缺/设备故障/质量问题)时，需担任各车间协调者和生产运营领导者的角色，具体包括：与各车间制定上报流程与机制，确保在出现故障时及时响应并推动处理。  •遇到质量问题时，通过系统将问题车身锁定并跟踪处理，推动相关部门分析根本原因并及时处理。 

任职条件：  •灵活运用适当的系统工具制定计划(调整订单)，并执行计划以保证产出，包括：运用Warp系统(企业资源计划系统)查找各个区域的物料情况，以及使用MTT系统下订单；运用Warp系统调整订单需求以支持生产。  •对于EOP车身的管控(例如：协调旧车身出了焊涂车间之后优先进入总装消耗)，包括：运用MES系统管理车身的FIFO(先进先出)；运用报废管理工具在系统中删除多余的剩余旧车身；运用变更管理系统，了解变更的重要性并且制定实施计划。  •运用系统，根据当前的状态能识别产出风险，并且制定相应的措施，包括：运用Tableu系统监控相关物料及车身在制情况并且识别潜在的风险；运用Jira系统识别并解决工厂长期重大问题。  •通过系统监控当前的生产情况，识别生产中存在的风险，及时与各车间经理沟通并制定相应的处理措施，包括：运用Jira系统识别并解决工厂长期重大问题；  •支持各车间考勤员管理各车间人员的班次和工时，包括：运用Kronos系统管理生产人员的工时；  •回顾每日生产情况，监控各车间产量及在制情况，包括：运用Tableau，AMP,SCADA，Andon等系统监控各车间在制；运用平衡表来监控并且降低由于低库存带来的生产订单或者船期调整的风险；  •协助库存控制的工作，包括:每周与财务和其他部门(如：焊涂总各车间)产量的核对；运用Warp系统支持库存控制团队进行年度盘点及对账。 核心要求： 5年以上制造端生产计划经验； 35岁以内； 本科及以上学历； 需要倒班。