确保汽车传动轴、驱动轴、齿轮类等关键零部件机加工过程质量稳定与持续改进，领导过程巡检、过程质量工程师（PQE）及出货检验团队，搭建高效质量管控体系，实现全流程质量闭环。 主要职责： 1、团队管理与能力建设：全面负责机加工车间巡检、PQE 及出货检验团队的日常管理、工作分配、绩效考核；主导团队技能提升计划，强化成员质量管控能力与问题解决素养，打造高效协作的质量团队。 2、质量体系搭建与检验优化：建立、维护并优化机加工过程质量监控体系，制定完善检验标准、控制计划及作业指导书；规划并优化质量检验点布局，提升检验效率与覆盖范围，确保管控无盲区。 3、过程质量管控与设备保障：领导巡检团队对车、铣、磨、钻、热处理等生产线实施定期巡检，监督工艺纪律执行；聚焦花键加工、轴颈磨削、动平衡等关键工序，开展质量控制与数据分析，预防批量质量问题；管理气动量仪、检具、SPC 系统等在线检测设备，确保数据真实准确，保障检验有效性。 4、异常处理与质量改进：针对过程或产品质量异常快速响应，领导 PQE 团队运用 8D、5Why、鱼骨图等工具分析根本原因，制定并落地纠正预防措施；负责不合格品评审、处置与跟踪，推进质量遏制行动；主导内部质量攻关与改进项目，推动 PPM 降低、内部报废成本减少等质量目标达成；处理客户投诉，组织资源完成根本原因分析，按时提交高质量 8D 报告，必要时直接对接客户沟通质量问题。 5、外部协同与审核应对：管理出货检验团队，确保成品件及出货报告符合客户图纸与技术标准；主导应对客户 VDA 6.3 过程审核等各类审核，推动审核发现项整改闭环；协同 SQE 对热处理、表面处理等机加工外协供应商开展质量能力评估与帮扶；与生产、工艺、设备等部门紧密协作，共同解决生产过程质量问题，提升制造过程稳健性。

1、学历与专业：本科及以上学历，机械制造、车辆工程、质量管理等相关专业。 2、工作经验：5 年及以上汽车行业零部件质量管理经验，其中至少 2 年担任质量主管或团队负责人角色，具备团队管理实战经验。 3、专业知识与技能：精通 APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D 等核心质量工具；深刻理解车、铣、磨、滚齿 / 插齿等机加工工艺，能读懂复杂机械图纸及 GD&T 形位公差；熟悉 IATF 16949 质量管理体系，具备丰富的 VDA 6.3 过程审核实战经验；了解三坐标、圆度仪、粗糙度仪、轮廓仪等精密测量设备的工作原理与结果判读方法。 4、核心能力：具备卓越的团队领导与培养能力，能激发成员潜能，营造积极质量文化；逻辑清晰，数据分析能力强，可带领团队攻坚复杂质量问题；沟通协调能力出色，善于对接生产、工艺、客户及供应商开展有效协作。 5、职业素养与其他：能适应汽车行业快节奏、高标准的工作压力，对质量工作有极强责任心；具备基本英文读写能力，能阅读客户英文图纸和技术标准者优先。