1. 质量体系与战略： • 建立、实施、维护和持续改进符合 IATF 16949 标准的质量管理体系，并 确保其有效运行。 • 制定和执行工厂的质量战略、质量目标和年度质量改进计划。 • 主导内部审核、过程审核及产品审核，并负责应对客户审核和第三方认证 审核。 2. 过程质量控制： • 领导生产过程的质量控制，确保所有生产活动都在受控状态下进行。 • 运用 SPC、MSA、FMEA、控制计划等核心质量工具，监控和分析过程能力， 推动过程稳定和优化。 • 负责生产过程中不合格品的控制、分析及纠正与预防措施的制定与跟踪验 证。 • 推动生产现场的质量文化建设，提升一线员工的质量意识。 3. 供方质量管理： • 建立并实施供应商质量管理流程，包括新供应商准入审核、现有供应商定 期审核与绩效评估。 • 主导对供应商质量问题的分析、处理与改进，推动 8D 等工具在供应商端 的有效应用。 • 与采购、研发部门协同，提升 incoming quality，优化供应商队伍。 4. 客户质量关系与应对： • 作为处理客户质量投诉和索赔的主要接口，确保快速响应和有效解决。 • 主导针对客户抱怨和退货的根本原因分析，组织编写并提交高质量的 8D 报告。 • 定期与客户进行质量沟通，了解客户需求与期望，并转化为内部改进行动。 5. GP12（早期生产遏制）管理： • 建立并严格执行 GP12 程序，为新项目投产或重大变更初期提供额外的质 量保护。 • 负责 GP12 区域的规划、检验标准的制定及执行情况的监督。 • 分析 GP12 阶段的数据，识别潜在风险，并在问题流入客户端前进行有效 遏制和解决。 6 团队管理与能力建设： • 领导整个工厂质量团队，负责团队的建设、培训、激励和绩效考核。 • 培养团队在质量工具、问题解决和客户沟通等方面的专业能力。

• 英语可以作为工作语言； • 本科及以上学历，机械工程、质量管理、材料科学、汽车工程等相关专业； • 8 年以上制造业质量管理工作经验，其中至少 5 年以上汽车零部件行业质 量经理或高级质量工程师职位； • 必须精通 IATF 16949 质量管理体系及五大核心工具（APQP, FMEA, MSA, SPC, PPAP）； • 必须具备丰富的客户质量应对和供应商质量管理实战经验； • 必须熟悉并具备 GP12 项目的直接管理经验； • 出色的 8D 等质量问题解决方法的应用能力，具备强大的数据分析与逻辑 判断能力； • 卓越的领导力、沟通协调能力和抗压能力，能够高效应对内外部客户； • 熟悉汽车内饰、功能件产品生产流程及工艺（注塑、涂装、包覆、装配等）；