1. 精益体系搭建与推行 制定公司精益生产中长期规划及年度改善目标，搭建精益管理体系； 推动5S、TPM、SMED、VSM、标准化作业等精益工具在生产现场的落地应用； 建立精益改善项目评审机制，组织跨部门改善课题攻关。 2. 生产效率提升 主导产线平衡优化、瓶颈工序改善、节拍优化，持续提升人均产出与设备综合效率； 推动自动化、半自动化、防错技术在生产环节的应用； 优化车间布局与物流路径，减少搬运浪费与在制品积压。 3. 质量与成本改善 协同质量部门推动制程质量改善，降低不良率与返工率； 参与新品导入阶段的可制造性评审，从源头规避生产浪费； 推动降本增效专项工作，达成年度制造成本控制目标。 4. 精益人才培养 建立精益培训体系，组织班组长、一线主管及骨干员工的精益工具与方法论培训； 培养内部精益改善教练，推动精益文化在一线扎根； 组织精益改善发表会、标杆线观摩等文化活动，营造持续改善氛围。

本科及以上学历，工业工程、机械制造、自动化等相关专业； 5年以上制造业精益生产、IE工程、生产管理相关经验，具备家电、消费电子、医疗器械、大健康产品行业背景者优先； 精通精益生产工具（VSM、5S、TPM、SMED、KANBAN、JIT等），具备多个成功改善项目案例； 熟悉新品导入、转产评审、制程验证等流程，具备可制造性评审经验； 熟练使用IE手法、数据分析工具（Excel、Minitab等），具备数据驱动改善能力； 持有六西格玛绿带/黑带、精益教练等认证者优先。