工作的主要目的： 管理采购零件在连续寿命期间的质量改进和日常供应商关系 主要任务： ▪ 连续寿命产品的APQP管理： -使用ASQ为新程序提供安全的串行生命转换 -维护PPAP文件并定期进行再认证，包括R@R和过程审核。 ▪ 进料检验管理： -负责定义和设置进料检验说明和计划。 -工厂进料检验监督。 -从供应商处获取其控制记录（即原材料证书… ▪ 供应商索赔管理： -实施临时质量墙，以保护客户（内部和/或外部） -在QSS中发布质量索赔（D1至D3）。 -供应商行动计划的跟进和验证。 -在没有供应商回应或关键索赔的情况下推动升级流程（S/R，PF4）。 -供应商退款管理 ▪ 供应商绩效KPI： -工厂供应商PPM（每月和6MR） -红名单管理（与供应链工程和PC&L协调，整合 -交付绩效/MPM进入红名单） -最差供应商行动计划跟进（月度会议） -S/R证券化率。 ▪ 供应商跟进： -在纠正措施实施后，跟进供应商的审核和专项审核。 -供应商对S/R特征的行动实施不安全。 -连续生命周期中的供应商ECR管理

资质： -技术技能： -生产中的7个质量基础 -问题解决方法8D和QRCI -QSS索赔录入、更新和关闭 -S/R管理（强制性规则、审计、安全化率、警报等） -融合与改进计划 -控制计划 -PQA过程审核；专项审计（20个控制计划问题…） -变异性降低/SPC -办公室和电脑5S；严谨 -转移管理（PCR、再/外酸化和工厂间转移） -GPS中的供应商记分卡系列评估 -借记提醒流程 -APQP/PPAP和转移标准以及QA文件的跟进（与PPAP相关联的初始样品的保存和存储） -TOP罪犯管理（通过Webi报告）；供应商会议；安全壳装运CCS1和2 -变更管理使变更发生并确保其被理解 -政策和工具部署确保工厂内QSE流程的拨款和永久性 -指导和咨询指导、支持和培训他/她的GII网络和供应商（FES…）的成员 -领导力表现出强烈的说服力，强大的GAP动画，被公认为专家 （GII管理，…） -知识管理确保专有技术资本化 -可靠性警报，传输可靠数据并向其职能经理报告网络了解并考虑其他网络问题（HSE、EE、PSE……） -团队合作-能够在供应商质量管理问题上整合Purchasind -关于供应、保密与供应商问题的沟通系统和透明度。沟通能力 -语言至少能说母语和英语。 -其他GDT知识、Gge知识