岗位概述: 全面负责公司生产运营体系（混粉、压制、烧结、成型、加工、检测、物流）的规划、组织与管控，以安全、质量、交付、成本、效率、团队为核心，建立精益化、数据化、标准化的运营系统。融合人、机、料、法、环、测六大要素，打通从生产计划、物料采购协同、制造执行到成品发运的全链条，持续提升产能利用率与生产效率，确保运营指标达成与持续改善。 岗位硬性要求：仅限粉末冶金行业资深人才，无粉末冶金全流程生产运营管理经验者请勿投递。 1、全盘生产运营统筹 全面负责粉末冶金工厂日常生产运营管理，统筹制粉、混粉、压制、烧结、整形、浸油、后处理、包装全工艺流程，对工厂安全、质量、交付、成本、效率、人员六大核心指标全权负责，制定年度、季度、月度生产运营目标并落地拆解执行。 2、生产体系搭建与标准化落地 梳理优化生产管理制度、作业标准、工艺规范、设备维保体系、质检流程，落地设备维护、精益生产、看板管理等体系，实现生产流程标准化、规范化、可视化，彻底改善现场脏乱、工序混乱、操作不规范等生产乱象。 3、品质管控与工艺优化 主导粉末冶金产品质量管控，解决产品开裂、变形、密度不均、尺寸超差、掉粉、硬度不达标、批次不稳定等行业常见质量问题；配合研发完成新品打样、工艺验证、批量量产转化，建立 FMEA、SPC 质量管控机制，持续提升产品良率、降低客诉与批量不良风险。 4、成本管控与降本增效 全面管控生产物料损耗、粉末原材料浪费、设备能耗、人工成本、辅料成本；通过工艺改良、参数优化、设备升级、人员定岗定编、产能优化等方式，制定年度降本目标并落地执行，持续提升设备 OEE、人均产能、整体生产效益。 5、安全、环境与现场管理 （1）严格落实粉体行业防爆、防火、安全生产规范，建立车间安全巡检、隐患排查、应急演练制度，严控生产安全风险，实现工厂零重大安全事故、零违规操作，保障车间安全生产常态化。 （2）推进全厂6S管理及定置化、目视化、清洁文明标准，营造规范、有序、安全的作业现场。 6、产能规划与交付保障 结合市场订单情况，制定中长期产能规划、产线布局优化、人员配置方案；统筹主生产计划排产、物料调度、交期管控，协调采购、品质、研发、仓储各部门，解决生产瓶颈、物料短缺、设备故障等问题，保障订单 100% 按期交付。 7、设备管理与产线升级 负责压机、烧结炉、混粉机、整形机、检测设备等核心生产设备的日常管理、点检维保、故障排查、大修升级；根据生产需求，推动产线自动化、智能化改造，优化车间基建、设备布局，提升生产自动化水平与生产效率。 8、团队管理与人才搭建 搭建生产运营团队组织架构，负责生产主管、班组长、一线员工的招聘、培训、绩效考核、梯队建设；建立完善的激励与奖惩机制，稳定核心骨干团队，提升团队执行力与凝聚力，杜绝人员大面积流失。 9、其他工作：完成领导交办的其它事项，积极配合其他部门的相关工作。

教育背景： ◆ 大专以上学历，粉末冶金、机械制造等相关专业。 经验要求： ◆ 十年以上粉末冶金行业经验，五年以上粉末冶金行业运营总监经历 年龄要求： ◆ 38-48周岁 性别要求： ◆ 不限（男性优先） 优先录用条件： ◆有上市企业、头部粉末冶金大厂、外资粉末冶金企业同岗位任职经历者优先； ◆深耕汽车零部件、新能源粉末冶金结构件、高精度高密度粉末产品生产管理经验者优先； ◆主导过车间自动化改造、产能扩建、工艺升级、年度大规模降本项目者优先； ◆熟悉粉体防爆安全规范、车间标准化基建、智能化产线搭建者优先； ◆兼具 MIM 金属注射成型、软磁粉末、雾化制粉相关经验者优先。 技能技巧： ◆核心技能：精通粉末冶金全套生产工艺、工序参数调试、模具适配、不良品改善；熟练运用精益生产、6 西格玛、现场改善工具，擅长降本增效、产能爬坡、品质体系搭建。 ◆ 人：优秀的团队领导力、跨部门协调能力及抗压能力，能处理突发生产危机。 ◆ 机：能指导设备综合效率分析与模具寿命管理，推动自动化改造。 ◆ 料：精通物料需求计划、库存控制、粉末经济性利用及供应链协同。 ◆ 法：深刻理解IATF16949、VDA6.3、安全生产标准化、精益生产体系，能主导内外部审核与运营流程优化。 ◆ 环：能策划全厂5S与安全巡查体系，建立风险分级管控与隐患排查治理机制。 ◆ 测：熟悉密度、硬度、金相、粒度等检测手段，熟练使用Excel、Minitab、Power BI等数据分析工具，掌握ERP及MES系统逻辑与实施经验。