【岗位定位】 负责压铸产品可制造性分析（DFM），优化产品结构，解决压铸成型缺陷，提升产品良率。 【核心职责】 1.DFM分析：参与客户产品设计评审，从压铸工艺角度提出结构优化建议（壁厚、拔模斜度、浇注系统等） 2.压铸工艺开发：制定压铸工艺参数（温度、压力、速度、时间），设计浇注系统、排气系统、冷却系统 3.缺陷改善：分析气孔、缩松、冷隔、开裂等压铸缺陷根因，通过模流分析（MAGMA/AnyCasting）优化工艺 4.新材料/新工艺导入：参与镁合金半固态成型、超真空压铸等新工艺试验与量产转化 5.模具验收：参与新模具试模，评估模具性能，提出改进方案，确保模具达到量产标准 6.良率提升：建立工艺窗口，通过DOE实验优化参数，推动产品良率从试模到量产稳定提升

【任职要求】 大专及以上学历，材料成型、模具设计、机械相关专业 5年以上压铸工艺经验，有镁合金压铸经验优先 精通压铸工艺原理，熟悉伊之密、JSW、海天等压铸机操作与调试 熟练使用模流分析软件（MAGMA、AnyCasting、Flow3D中的一种） 熟悉镁合金防开裂成型技术、局部加压成型技术等核心工艺 具备独立分析解决复杂压铸缺陷的能力