1、公司体系搭建与运行:组织构建 IS09000、TS16949 等质量管理体系，制定并监督执行进料、制程、成品检验规程以及质量标准，确保体系的合规性与有效性。 2、流程优化与培训:推动跨部门的流程优化工作，编制质量文件并组织评审与发布开展体系及工具培训，提升全体员工的质量意识 3、研发阶段:参与 APOP五个阶段的评审，制定新项目的质量目标，识别新供应商新工艺等方面的风险，推动开发过程中问题的闭环解决。 4、生产阶段:监督来料、制程、成品的检验工作，对质量数据进行统计分析，运用七大手法等工具控制生产过程，组织针对重大质量问题的专项攻关。 5、售后阶段:汇总市场故障信息，推动跨部门进行整改，输出8D报告，完成客户DTS/PPAP 报告的递交以及质量问题的汇报。 6、供应商管理:审核供应商的质量体系，监督供应商改善措施的执行情况，参与供应商索赔业务。 7、客户对接:转化客户的质量要求，追踪客户质量目标的达成情况作为客户质量窗口处理投诉与反馈。 领导安排的其他事宜。

1、专业技能:能够熟练运用 Exce1等办公软件，掌握质重管理体系(IS09000/TS16949)以及质重分析工具(如 00 七大手法、五大工具)。 2、行业经验:拥有 3-5年及以上同岗位工作经验，熟悉所在行业的工艺流程与开发流程，具备供应链管理或客户对接经验。软技能:具备较强的沟通协调能力、问题解决能力和团队管理能力能够承受工作压力并接受出差安排。 3、自动化制造业，有5年以上质公司量部门管理经验