一、生产计划制定与统筹 1. 结合公司战略，制定年度产值战略，生产计划，并合理细化、拆解至季度、月度、周度生产计划，合理拆分工序任务，生产排期。 2. 结合工艺的生产特性，优化生产计划，规避工序冲突、产能浪费，适配精密零件小批量、高精度、定制化的生产模式。 3. 实时根据订单变更、物料延迟、设备检修等突发情况，动态调整生产计划，确保生产节奏稳定有序。 4. 定期复盘计划完成率，持续优化生产排产体系。 二、生产项目全程跟踪与过程把控 1. 负责生产项目的全流程跟踪，从接单评审、工艺对接、投产加工、工序流转、成品检验到出货交付，全程跟进管控。 2. 重点把控高精度、纳米级精密零部件生产项目，紧盯关键工序、核心精度尺寸、外观质量，及时排查生产过程中的尺寸超差、加工瑕疵等问题。 3. 全程跟踪重点客户、紧急订单项目进度，每日核对生产进度，预判交付风险，提前协调解决生产堵点，杜绝延期交付。 4. 针对生产异常、工艺难题、质量问题，牵头组织技术、质检人员复盘分析，制定整改方案并落地执行，保障项目顺利收尾 三. 质量判定与管控 1. 严格落实首件责任制与自检自查，保证各工序产品“一次成优”。 2. 协同质管部判定生产过程及成品质量问题，依据图纸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求，明确产品合格标准； 3. 对轻微不良制定处置方案，对重大质量异常牵头溯源整改，严控不合格品流转与出厂。

1.具备超精密加工行业生产管理实操经验，熟悉精密机加工工艺与高精度零部件生产管控要点； 3. 精通生产计划编制、排程调度，可独立完成重点生产项目全周期跟踪管控； 4. 熟练识读机加工图纸，掌握公差、形位公差等精密加工核心技术参数； 5. 5年以上机械制造生产管理经验，抗压能力强，标准意识、质量意识强；