一、生产计划与调度 1.根据公司生产计划，制定车间具体的生产作业计划，明确生产任务和目标，并合理安排到各个生产班组和岗位。 2.密切关注生产进度，及时协调解决生产过程中的各类问题，确保生产计划按时完成。如遇突发情况导致生产延误，需及时调整计划并向上级汇报。 二、人员管理与培训 1.负责车间人员的日常管理，包括考勤、绩效评估、激励等，营造良好的工作氛围，提高员工工作积极性和工作效率。 2.组织开展员工培训，包括新员工入职培训、岗位技能培训、安全生产培训等，提升员工的业务能力和综合素质，以适应生产工作的需要。 三、质量管理 1.贯彻执行公司的质量方针和质量目标，组织制定车间的质量管理措施和标准，确保产品质量符合要求。 2.加强生产过程中的质量控制，监督员工严格按照操作规程和质量标准进行生产，及时发现和处理质量问题，防止不合格品流入下一道工序。 3.配合质量部门做好产品检验和质量改进工作，对质量问题进行分析和总结，提出改进措施并组织实施，不断提高产品质量。 四、设备管理 1.建立健全车间设备管理制度，负责设备的日常维护、保养和维修工作，确保设备正常运行，减少设备故障对生产的影响。 2.制定设备操作规程，监督员工正确使用和操作设备，防止因操作不当导致设备损坏。 3.组织设备的定期检查和预防性维护，及时发现设备潜在问题，提前安排维修和保养，延长设备使用寿命。 五、安全管理 1.落实公司的安全生产制度，制定车间安全操作规程和安全措施，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。 2.定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保车间生产环境安全。对安全事故要及时报告和处理，按照 “四不放过” 原则进行调查分析，制定防范措施，防止事故再次发生。 六、成本控制 1.负责车间的成本核算和控制工作，制定成本控制目标和措施，降低生产过程中的原材料消耗、能源消耗和人工成本等。 2.加强对车间物料的管理，合理控制库存，减少积压和浪费。优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。 七、现场管理 1.组织实施车间现场的 5S 管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持车间环境整洁、设备摆放整齐、物料标识清晰，营造良好的生产现场环境。 2.优化车间生产布局，合理规划工作区域和物流通道，提高生产空间利用率和物流效率。 八、沟通协调 1.与公司内部的其他部门，如研发、销售、采购、质量等部门保持密切沟通与协调，及时反馈生产过程中的问题和需求，确保公司整体运营顺畅。 2.向上级领导汇报车间的生产情况、存在的问题及改进措施等，接受领导的指导和监督，落实上级领导的工作安排。

1、具有机械工程、机械设计与制造等相关专业;2、本科及以上学历; 3、具有2-5年以上的机械制造与维修相关工作经验，熟悉生产线设备维护 与管理; 4、具备广泛的机械工程知识，包括铣削、车削、钣金加工、焊接等 5、能够使用计算机辅助设计(CAD)软件进行机械零件和系统的设计和建模; 6、具备良好的问题解决能力，能够分析和解决机械系统中的技术问题和故障; 7、45岁以内