● 1、质量战略，质量文化，质量体系建设：制定并实施与集团战略相一致的质量战略、方针、目标和年度计划。 ●提升公司全员质量意识，打造追求卓越的质量文化。 ●全面负责规划、建立、实施、维护和持续改进公司的质量管理体系，主导建立、完善、维护及持续优化符合各类国际标准及行业特定标准的质量管理体系，确保其有效运行。 ●负责内部审核、管理评审的组织与实施，推动体系改进。 ●主导应对客户审核、第三方认证审核及集团质量审计。 ● 2、质量团队领导与管理：负责质量部门的组织架构设计、团队建设、人员招聘、培训、绩效考核与发展。 ●领导和管理团队成员，提升团队专业能力和执行力。 ●提升团队的凝聚力和敬业度，打造一支能在压力下快速响应客户需求的团队。 ● 3、全过程质量管理：外协供应商质量控制：优化供应商质量管理体系，管理供应商准入、评价、绩效监控及改进，确保来料质量。 ●外包供应商质量管理：对外包供应商进行系统性管理，从前期的质量，产能，管理水平评估到后期的过程质量管控确保外包供应商能够输出符合内外部客户要求的产品。 ●研发质量控制：主导产品设计阶段的质量评审与风险分析，确保设计输出质量及可制造性和可测试性。 ●项目和过程质量控制：主导项目交付过程的质量策划，优化关键过程控制点，监控生产过程质量，推动制程能力提升，减少过程变异，确保项目质量目标达成。 ●成品和出货质量控制：确保最终产品符合规格要求及客户标准，管理出货检验流程。 ●客户质量 ：主导客户投诉的处理与根本原因分析，提升客户满意度。 ● 4、质量绩效与成本控制：建立并监控关键质量指标，如一次合格率、客户退货率、内部不良率等，定期分析报告质量绩效。 ●提升公司及供应链伙伴的质量信息化水平，提升管理效率。 ●分析质量成本构成，识别浪费，主导降低内部失效成本（返工、报废）和外部失效成本（退货、索赔）的项目。 ● 5、跨部门协作：与研发、生产、供应链、采购、销售、工程等部门紧密合作，在新产品开发、生产准备、供应商选择、过程变更等环节嵌入质量管理要求，实现质量前移。 ●推动跨部门质量问题的协同解决和流程优化。

本科及以上学历，机械工程、自动化、工业工程、质量管理或相关理工科专业优先。至少8年以上制造业质量管理工作经验，其中5年以上担任质量经理或同等高级管理职位。 知识： 熟练掌握APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC等核心质量工具和方法，具备扎实的数据分析能力。具备出色的质量成本分析和管理能力，以及优秀的内部审核和管理评审能力。熟悉产品全生命周期质量管理，从设计开发到量产交付。 能力：卓越的领导力与团队管理能力和出色的沟通协调与影响力。战略思维与规划能力：能将质量目标与公司业务战略紧密结合。良好的问题分析与解决能力：精通根本原因分析，能系统性解决复杂质量问题。 高度的责任感和抗压能力，持续改进与创新意识，结果导向。 经验： 至少8年以上制造业质量管理工作经验，其中5年以上担任质量经理或同等高级管理职位。 有集团化公司或大型制造企业子公司质量体系搭建和管理经验者优先。具有高端装备制造、精密机械、自动化设备等相关行业背景者优先。 个人特质：执行力强、吃苦耐劳、能引领部门文化。