"1- 核心专业技能： 熟练掌握精益生产核心工具与方法论，包括价值流映射（VSM）、线平衡分析、快速换型（SMED）、防错法（Poka-Yoke）、5S 现场管理、持续改善（Kaizen）等，能独立完成生产流程诊断与优化方案设计； 熟悉生产效率核算（OEE、人均产值）、成本分析（人工 / 物料 / 能耗成本管控）及质量改进（QCC 活动、不良率降低）相关方法，能制定可落地的精益改善目标与实施计划； 了解制造业生产运营全流程（如生产计划排程、物料流转、设备管理），熟悉 ERP、MES 等生产管理系统操作，能通过数据化工具监控精益项目落地效果； 掌握精益体系搭建逻辑，能编制精益生产相关技术文档（如作业指导书、改善报告、标准作业流程 SOP），具备精益培训能力，可向生产团队输出精益理念与工具应用方法； 熟悉制造业相关法规与行业标准（如 ISO 9001 质量体系、IATF 16949 汽车行业标准），能确保精益改善方案符合合规要求。 2- 综合能力： 具备较强的数据分析能力，能通过生产数据（如效率、良率、成本）识别问题根源，制定针对性改善策略； 拥有优秀的沟通协调与团队协作能力，能联动生产、设备、质量、物流等多部门推进精益项目，化解跨部门协作障碍； 具备项目管理能力，能独立制定精益项目计划、管控项目进度与成本、评估项目效果，确保改善目标落地； 拥有较强的抗压能力与解决复杂问题的能力，面对生产现场突发问题或精益推进阻力时，能快速拆解问题、提出可行解决方案； 具备持续学习意识，能及时关注行业精益生产新工具、新方法（如数字化精益、智能工厂精益应用），并应用于实际工作中。"

"1 - 学历与专业： 本科及以上学历，工业工程、机械工程、车辆工程、自动化、工商管理（生产运营方向）等相关专业背景；具备精益生产相关认证（如六西格玛绿带 / 黑带、精益生产专员认证）者优先。 2 - 工作经验： 具备 5 年以上制造业精益生产推进或生产管理相关经验，熟悉生产现场流程优化、效率提升及成本管控全流程；有汽车主机厂、大型装备制造企业或电子制造业精益项目主导经历者优先；曾参与 TPM（全员生产维护）、CPS（制造执行系统）、价值流分析（VSM）等核心精益项目落地者优先。"