全面统筹工艺体系建设、工艺策划实施及技术创新落地，重点聚焦工艺标准化搭建，通过标准化、自动化技术与新设备的导入应用，支撑产品质里提升、生产成本优化及生产效率提升，助力公司核心竞争力构建。 精通焊接工艺（厚板材15-200mm厚度），机加工工艺（车铣磨床钻），装备工艺、涂装工艺，能够独立对接客户，如果英语口语能讲可优先考虑 工艺部门9人，汇报对象：生产副总 岗位职责： 1.根据公司年度经营计划，编制生产工艺部整体工作计划，组织实施，检查阶段目标，达成部门年度工作目标; 2.控制部门内部费用支出，达成预算控制目标; 3.建立健全管理体系，组织编制和完善部门内部管理流程与制度并负责监督贯彻执行; 4.负责确定部门内部岗位的职责范围，指导部门完成各项工作;5.合理设置岗位、配置人员，协助组织下属人员的招聘、培训和职业发展等工作，提升下属人员素质和能力; 6.负责直接下属的绩效管理工作，帮助下属提高工作绩效。

任职要求： (一)工艺策划体系建设与落地 1.主导全流程工艺策划，基于工程机械配套产品(如结构件)的需求，编制工艺总方案、工艺路线图，明确关键工艺控制点(如落料、焊接、机加工、涂装等核心工序)，确保工艺策划覆盖产品从试制到里产的全生命周期。 2.牵头工艺布局优化与流程再造，结合场地、产能及物流效率，规划合理的工艺布局方案，优化工序衔接，减少生产浪费，提升生产线柔性化生产能力，适配多品种、小批里的订单需求。3.建立工艺标准化体系，制定工艺文件管理规范(含工艺卡、工艺参数表、S0P等)，推动工艺文件的标准化、电子化管理，确保工艺执行的统一性与可追溯性。 (二) 自动化与新设备导入管理 1.基于生产需求与行业自动化趋势，制定自动化升级规划，重点推进核心工序(如焊接、机加工)的自动化改造，机器人工作站导入与应用。 2.牵头新设备选型、评估与导入:组织工艺、设备、生产、采购等部门开展新设备调研，对比分析设备性能、精度、产能、能耗及性价比，编制设备选型报告;参与设备采购谈判，明确设备技术要求与验收标准; 3.主导新设备安装、调试、试产工作，组织设备操作与维护培训。 考核要点：1.技术资料准时交付率2.技术资料差错率3.制造降本4.新品交付达成率