⼀、核⼼职责 1. 机械专业专项点检 • 对所辖区域内所有机械设备进⾏⽇常、定期及精密点检，包括但不限于：泵、⻛机、压缩机、传动系统（减速机、⽪带、链条）、联轴器、轴承、阀⻔、管道、液压系统、⽓动系统。 • 使⽤专业⼯具（如听⾳棒、振动分析仪、红外测温仪、激光对中仪、超声波检漏仪等），对设备振动、温度、噪⾳、对中、泄漏等关键参数进⾏定量监测与数据采集。 • 重点检查机械设备润滑状态，包括油位、油压、油温、油质；按标准定期取样化验、补油及换油。 2. 机械故障诊断与预警 • 分析点检数据（重点为振动、温度趋势），评估轴承磨损、⻮轮损伤、轴系不平衡、不对中、松动等机械部件劣化程度，预测设备寿命并提前预警。 • 能够通过异响、温度变化等现象初步判断故障部位与原因，为维修提供精准指导。 3. 维修管理与质量管控 • 开具维修⼯单，准确描述机械故障现象、部位及初步诊断结论。 • 协助制定设备停机/⼤修计划及维修技术⽅案，提供专业机械技术⽀持。 • 监督并验收维修作业，重点对轴承更换、机械密封安装、联轴器对中、⻮轮间隙调整等关键机械部件的安装、更换与调试进⾏确认，确保维修质量符合技术标准。 • 参与项⽬实施期间的设备质量检验⼯作。 4. 设备资料与标准化管理 • 参与编制、修订、优化所辖设备技术⽂件，如机械点检标准、润滑图表、维修作业指导书 （SOP）。 • 建⽴并完善机械设备档案，详细记录点检数据、维修历史、故障分析及改进措施。 5. 安全、5S 及备件管理 • 严格遵守安全操作规程，在点检与维修作业中执⾏上锁挂牌（LOTO）等安全措施。 • 负责责任区域现场 5S 管理，确保设备周边环境整洁、安全、规范。 • 根据设备运⾏状态与磨损规律，协助合理提报轴承、机械密封、⻮轮、⽪带等备件需求计划。 ⼆、机械区域执⾏负责的关键设备系统 • 旋转设备：泵、⻛机、电机、压缩机及其传动系统 • 传动系统：减速机、⻮轮、联轴器、⽪带/链条传动 • 轴承与润滑系统：各类滚动/滑动轴承、集中润滑系统、油站 • 液压与⽓动系统：液压泵、油缸、控制阀、管道、⽓缸、⽓动三联件（过滤、调压、润滑） • 连接与紧固：螺栓、键、销等连接件的紧固与松动情况

1. 学历 • 机械类或相关专业⼤专及以上学历。 2. 经验 • 5年及以上机械维修或机械点检⼯作经验；有轧钢⼯艺相关经验优先。 3. 知识与技能 • 掌握机械原理、机械零件、公差配合、液压⽓动技术、⾦属材料等专业知识。 • 熟练进⾏机械装配与维修，能独⽴完成轴承更换、对中等作业者优先。 • 熟练使⽤振动仪、测温仪、对中仪等机械专业点检仪器；具备基本振动图谱分析能⼒者优先。 • 具备较强的图纸识读能⼒（装配图、零件图、液压原理图）。 • 持有钳⼯等级证、特种作业操作证（如叉⻋、焊接与热切割等）者优先。