外购件质量管理体系搭建：负责建立并完善底盘外购件（车桥、悬架、转向、制动、传动等系统）的全生命周期质量管理体系，制定零部件检验标准、验收规范及质量管控流程。 供应商质量开发与管控（SQA）： 主导底盘潜在供应商的质量能力评审与准入审核，确保供应商具备稳定的量产质量保证能力。 监控供应商的日常质量表现，定期组织质量例会，推动供应商持续改进，提升PPM （百万分之缺陷率）指标。 对重大质量问题开展8D报告分析，追踪根本原因及整改措施落实。 研发阶段质量介入（APQP）：在新车型开发及零部件国产化过程中，前期介入供应商的过程设计与工艺评审，主导PPAP（生产件批准程序）审核，确保零部件在量产前达到质量成熟度要求。精通底盘零部件（车桥、悬架、转向器、制动器、空气弹簧、传动轴等）的结构原 理、制造工艺（铸造、机加工、焊接、热处理）及关键质量控制点。 职业素养： 原则性强：坚守质量底线，敢于在质量问题面前坚持立场，具备较强的风险预判与决策能力。 沟通协调能力突出：能够有效协同供应商、采购、研发、生产等多方资源，推动质量问题快速闭环。 来料与生产过程质量控制： 管理底盘零部件的入厂检验及生产现场质量异常处理，建立快速响应机制，杜绝不合格件流入生产线。 主导底盘装配过程的重大质量问题的分析、判定与围堵，协调研发、采购、生产等部门制定解决方案。 质量体系与团队建设：负责底盘质量团队的人员管理与能力提升，确保质量管控工作符合IATF 16949质量管理体系要求。

熟悉IATF 16949质量体系，精通APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大工具，能够熟练运用8D、QC七大手法等质量问题分析工具。 具备供应商审核与辅导能力，能够精准识别供应商在工艺、设备、管理等方面的短板并提出整改方案。