1.质量体系与团队管理：全面负责质检部整体管理工作，搭建适配摩托车轮毂行业的质量管理体系，完善质检流程、检验标准、抽检规范及部门规章制度；统筹质检团队日常工作安排、人员培训、绩效考核，提升团队质检专业能力与责任心。 2.全流程质量管控：负责摩托车轮毂从原材料入厂、生产过程、成品出厂的全流程质量把控，包括原材料（铝合金锭、辅料）IQC检验、制程各工序（铸造、数控加工、热处理、表面处理、动平衡）IPQC巡检、成品FQC终检、出货QA抽检，杜绝不合格品流入下一道工序或出厂。 3.质量标准制定与落地：结合客户要求、行业标准（如GB、ISO及摩托车轮毂专项安全标准），制定各类轮毂产品的质量检验标准、检验规范、公差范围、缺陷判定准则，编制质检作业指导书（SIP），确保质检工作标准化、规范化。 4.质量问题处理与追溯：牵头处理生产过程中、客户反馈的各类轮毂质量异常问题（如尺寸偏差、动平衡不合格、表面缺陷、材质不合格等），组织相关部门分析根本原因，制定整改与预防措施，跟踪整改落地效果；建立质量问题追溯体系，做好质量记录、检验报告的归档与数据分析。 5.检测设备与实验室管理：负责质检检测设备（如动平衡检测仪、光谱仪、尺寸测量仪、硬度计、盐雾试验箱等）的日常维护、校准、验收与管理，确保检测设备精准有效；管控质检实验室环境，规范检测操作流程。 6.质量提升与成本控制：定期统计产品合格率、不良率、报废率等质量数据，输出质量分析报告，推动生产部、技术部优化工艺、改善生产细节，持续提升产品整体合格率，降低因质量问题导致的损耗与返工成本。 7.客户质量对接与体系认证：对接客户质量验收工作，处理客户质量投诉与异议，提供质量检验报告与整改方案；配合完成公司质量管理体系（ISO9001、IATF16949等）认证、年审及客户验厂工作。

1.学历与专业：大专及以上学历，质量管理、机械制造、材料工程等相关专业，持有ISO体系内审员证书、质检员证书者优先。 2.行业经验：4年及以上摩托车轮毂或汽车铝合金轮毂行业质检工作经验，2年及以上同岗位管理经验，熟悉轮毂全流程质检要点与行业质量标准。 3.专业技能：精通摩托车轮毂各类质量缺陷判定、检测方法与检验流程，熟悉质量管理体系与质量工具（如QC七大手法），能独立编制质检标准与报告；熟练操作各类轮毂检测设备。 4.能力素质：具备极强的原则性、责任心与细节把控能力，擅长质量问题分析与整改跟进，沟通协调能力强，能承受生产厂区工作压力，严格坚守质量底线。 5.其他要求：有体系认证、客户验厂对接经验，熟悉铝合金材质检测、轮毂动平衡检测者优先