 核心要求 熟悉航天、航空产品行业标准，具有一定的航天、航空产品研制经验完整参与过一个项目从设计到交付的全流程研制。熟悉运动机构生产的工艺标准，熟悉对应产品的测试、检测工作。能清晰编写工艺文件(SOP）、工艺改进方案，具有一定的动手与问题定位、解决能力。能适应航天项目 “里程碑式” 进度压力。  岗位职责 1. 工艺设计与方案制定 参与产品运动机构设计工艺评审，识别工艺疑难点并给出对应的改进意见。承接运动机构的工艺转化，规划生产流程工艺方案，明确各环节技术标准。针对关键新工艺与设计师合作进行技术开发；输出规范化的轴系技术文件《装配作业指导书（SOP）》《精度检测标准》等。2. 生产过程工艺管控 驻场支持生产环节、解决运动机构装配过程中的技术问题。设计装配工装、参与装配全过程、确保装配工艺方案执行到位、记录装配不合理项。定期对生产现场操作人员提供工艺指导与培训，输出标准化作业（SOP），参与新设备/产线的调试、验收及工艺参数验证。 3. 工艺验证与质量控制 制定运动部件 “加工 - 装配 - 集成 - 环境试验” 全环节相关的检测标准、检测操作细则。针对新产品协助测试团队进行可靠性测试。基于验证与测试数据，与公司相关专家合作迭代工艺方案。协同质量部门分析不良品原因，制定纠正预防措施（CAPA），降低不良；确保工艺符合行业标准（ISO9001、GJB9001 等） 4. 成本控制 根据生产现场实际情况通过新技术导入、工艺改进、生产流程优化降低能耗、物料浪费及人力成本。提高效率、产品合格率。 5. 工艺改进与新技术开发 根据生产现场实际情况，分析现有工艺瓶颈，针对性进行工艺改进。调研行业先进工艺技术，推动新工艺、新材料或自动化技术的应用。主导运动机构工艺标准化建设，梳理核心部件的通用工艺模块，实现跨项目工艺技术复用。配合自动化工程师进行自动化组装设备开发。 6. 文档管理 根据设计要求、现场装配实际、工艺优化结果，编制或优化《工艺文件》《作业指导书（SOP）》《检验规范》《关键工序控制表》等文件。总结生产过程关键数据，常见问题解决方案，持续维护精密运动机构工艺数据库，并分阶段输出对应的报告。申请工艺专利或技术成果保护团队工作成果。

教育背景 本科及以上学历，本科及以上学历，机械工程、机械设计制造及其自动化、精密仪器与机械等相关专业 经验要求 3 年以上航天、航空、军工行业光机生产经验。需具备至少一个运动机构从 “设计开发” 到“交付” 的工艺主导经验。对航天、航空精密运动机构设计、装配或制造行业有较大兴趣。愿意从事生产、装配工艺改进工作； 加分项：有航天、航空运动机构等相关行业工作经验优先。 技能要求 熟练掌握工艺设计软件（如 CAD、SolidWorks 、Analysis 等）及数据分析工具，具备工装设计能力，掌握基础电气知识； 具备跨部门协作能力，逻辑清晰，擅长问题解决；