一、机加方向过程质量工程师 1. 负责机加工工序（车、铣、钻、磨等）的过程质量策划，制定检验标准、作业指导书及控制计划，明确关键尺寸与质量控制点。 2. 跟踪机加过程中的首件、巡检、末件检验，及时处理尺寸超差、表面缺陷等异常，推动工艺、工装、刀具等问题的闭环整改。 3. 统计分析机加过程不良数据（如废品率、返修率），运用质量工具（鱼骨图、8D、SPC等）定位根因，推动持续改善。 4. 参与机加新产品试制与工艺验证，跟进试产质量问题，输出验证报告并推动量产前的质量风险关闭。 二、焊接方向过程质量工程师 1. 负责焊接工序（弧焊、点焊等）的过程质量控制，制定焊接检验标准、焊缝外观及无损检测（如需要）要求，明确焊接参数管控范围。 2. 开展焊接过程巡检与首件确认，监控焊接电流、电压、保护气体等参数，处理气孔、裂纹、未焊透等焊接缺陷，组织原因分析与整改。 3. 管理焊接过程质量记录与不良数据，分析焊接不良趋势，推动工艺优化、焊工技能提升及工装夹具改善。 4. 参与焊接工艺评定、新焊材/新设备导入验证，跟进焊接相关客户投诉与内外部审核问题，确保整改落地。 三、喷涂方向过程质量工程师 1. 负责喷涂（前处理、喷粉/喷漆、固化）全过程质量标准制定，明确膜厚、附着力、色差、耐盐雾等关键指标及检验方法。 2. 监控喷涂过程工艺参数（温度、风速、喷枪压力、粉末流量等），处理缩孔、流挂、露底、色差等喷涂缺陷，推动现场快速纠偏。 3. 统计喷涂不良率与返工数据，分析前处理、粉末/油漆、设备、环境等影响因素，推动过程稳定性提升与成本优化。 4. 参与喷涂线工艺变更、新涂料/新供应商导入验证，跟进喷涂相关质量投诉与客诉，组织8D整改并验证效果。 四、组装方向过程质量工程师 1. 负责健身器材总装/部装工序的过程质量策划，制定装配检验标准、防错方案及关键工序控制要求，确保装配一致性。 2. 开展装配过程巡检与关键工位管控，处理装配间隙、异响、功能失效、漏装错装等问题，推动装配工艺与作业方法优化。 3. 收集分析装配过程不良与下线不合格数据，运用质量工具推动跨部门（生产、技术、采购）问题解决，降低过程不良率。 4. 参与新产品试装与量产导入，跟进装配阶段问题清单，组织试产总结并推动量产前质量、工艺、工装的完善。

1、大专及以上学历； 2、要求有机械制造、设备制造、金属加工行业经验