核心职责​ 连接器冲压模具日常维护与保养：针对连接器产品（如端子、胶壳配套冲压件）的精密冲压模具（多为连续模、微冲模），执行日常巡检、无尘清洁、精准润滑及微小易损件（如微型冲头、窄边凹模、精密弹簧）更换；建立专属维护台账，详细记录维护频次、微小零件型号 / 规格 / 更换数量及模具运行参数，确保模具适配连接器产品高精度生产需求，将突发故障率控制在 0.5% 以内。​ 连接器模具故障快速排查与维修：当生产线连接器模具出现微小卡模、冲头折断（直径≤2mm）、端子尺寸偏差（公差 ±0.01mm）、毛刺超标（≤0.005mm）等故障时，15 分钟内快速响应；通过显微检测、精度量具测量等方式定位问题根源，采用微研磨、激光补焊、精密装配调整等工艺修复模具，确保单次故障修复时长（根据模具复杂度）≤3 小时，保障连接器端子、插针等核心零件的生产连续性。​ 连接器模具精度校准与优化：每周对连接器模具关键尺寸（如端子插拔端厚度、间距）、定位精度（导柱导套同轴度）进行检测（使用数显千分尺、二次元影像测量仪等高精度工具）；根据连接器产品质量反馈（如插拔力不达标、接触电阻异常），调整模具微小间隙（0.002-0.005mm）、优化导向机构精度，改进模具结构以适配不同型号连接器（如 USB、Type-C、射频连接器）的冲压需求，将连接器产品合格率提升至 99.2% 以上。​ 维修工具与微小备件管理：妥善保管连接器模具专用维修工具（如微型锉刀、精密砂轮、显微焊接设备），定期校准高精度测量工具（二次元影像仪、数显百分表）；统计微型模具备件（如微型导柱、超薄凹模、特种弹簧）消耗情况，根据连接器生产计划提前提交备件申购需求，确保微小备件库存满足至少 15 天生产需求，避免因备件短缺导致停产。​ 连接器生产配合与质量支持：配合生产计划快速切换不同型号连接器模具，协助生产班组解决模具相关的生产难题（如端子变形、冲裁不彻底）；参与连接器产品质量分析会，针对因模具问题导致的质量缺陷（如端子接触不良、尺寸超差），提出模具结构优化或工艺改进方案并落地执行，推动连接器产品质量迭代升级。​ 安全与规范执行：严格遵守连接器精密生产车间安全操作规程，佩戴防静电手环、防尘护目镜、精密操作手套等防护用品，杜绝违规操作；执行连接器冲压模具维修技术规范和质量标准，确保维修后的模具满足连接器产品 RoHS、IPC 等行业标准要求。​

学历与专业：中专及以上学历，模具设计与制造、机械制造、精密数控技术等相关专业优先；无相关专业背景但有 3 年以上连接器产品冲压模修经验者可放宽学历要求。​ 技能要求：​ 熟练掌握连接器精密冲压模具（连续模、微冲模）的结构原理、维修工艺及保养方法，能独立完成微小故障（如微型冲头更换、精密间隙调整）的排查与修复；​ 熟练使用数显千分尺、二次元影像测量仪、显微检测设备等高精度工具，具备连接器模具关键尺寸（公差 ±0.01mm）校准能力；​ 了解连接器模具专用材料（如高速钢 ASP-60、粉末冶金模具钢）的特性及热处理工艺，能精准判断微小零件磨损、崩刃的成因；​ 具备微型模具零件精细打磨、激光补焊、精密装配技能，熟悉连接器模具专用易损件（微型冲头、窄边凹模）的选型与更换标准。​ 经验要求：​ 2 年以上连接器行业冲压模修工作经验，熟悉端子、插针、胶壳配套冲压件的生产工艺者优先；​ 有适配微型连接器（如 FPC 连接器、板对板连接器）的冲压模具维修经验，或接触过 100T 以上精密冲压设备配套模具者优先。​ 素质要求：​ 具备极强的责任心和应急处理能力，能承受连接器生产线紧急维修（如微型冲头折断）的工作压力；​ 具备良好的沟通协调能力，能与生产班组、质量部门高效配合，解决连接器产品质量与模具的关联问题；​ 严格遵守安全操作规程，注重精细操作细节，有连接器车间无尘、防静电、5S 管理意识；​ 能看懂连接器模具精密图纸（含公差标注、装配要求）及零件图，具备基础的图纸分析能力。​